板錘是錘式破碎機(jī)的主要易損件，板錘的質(zhì)量直接影響著錘式破碎機(jī)的工作效率。采石場(chǎng)錘式破碎機(jī)板錘磨損快的原因是什么呢?

一、板錘材質(zhì)選擇不當(dāng)

錘式破碎機(jī)的板錘材質(zhì)主要有三種材料：高錳鋼、合金類材料和高鉻鑄鐵。高錳鋼距使用歷史時(shí)間長(zhǎng)，韌性好，在強(qiáng)沖擊下還會(huì)發(fā)生加工硬化;合金鋼類材料的韌性高、成本低，還具有好的性等優(yōu)勢(shì)，然而在實(shí)際應(yīng)用中，由于儲(chǔ)存量比較少，不能滿足市場(chǎng)的需求;高鉻鑄鐵的壽命雖然較長(zhǎng)，但其韌性不好，比較容易斷裂。板錘材質(zhì)選擇不當(dāng)會(huì)使板錘的磨損較為嚴(yán)重，在實(shí)際生產(chǎn)中要比較選擇合適的板錘材質(zhì)。三種材質(zhì)各有優(yōu)勢(shì)，在破碎中等硬度的物料時(shí)，可以選擇高錳鋼材質(zhì)的板錘;在破碎較高硬度的物料時(shí)，可以采用強(qiáng)度高的熱復(fù)合雙金屬高鉻合金錘頭。

二、是板錘結(jié)構(gòu)選擇不當(dāng)

破碎機(jī)板錘結(jié)構(gòu)形式很多.工作面有寬厚的和窄薄的兩種.寬厚的磨損量大：有單頭工作和雙頭工作的，有單面工作和雙面工作的.單頭只有一個(gè)磨損面.雙頭有兩個(gè)磨損面。

三、錘式破碎機(jī)的規(guī)格型號(hào)選擇不當(dāng)

錘式破碎機(jī)系列產(chǎn)品具有不同的型號(hào)和規(guī)格。規(guī)格不同的錘式破碎機(jī)的進(jìn)料口尺寸、生產(chǎn)能力、進(jìn)料邊長(zhǎng)、工作參數(shù)等都不相同。用戶要根據(jù)自己的實(shí)際生產(chǎn)規(guī)模與要求選擇合適的錘式破碎機(jī)型號(hào)與工作參數(shù)，在產(chǎn)品粒度符合要求的前提下，可以盡可能轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)速度，這樣可以板錘的磨損。

四、物料的特性不符合設(shè)備要求

錘式破碎機(jī)適合于處理邊長(zhǎng)100-500毫米以下，抗壓強(qiáng)度不過350兆帕的物料。當(dāng)物料的硬度過大、含水量過高、塊度過大以至于出設(shè)備的承受范圍時(shí)，然會(huì)使板錘形成不同程度的磨損。如給料粒度過大，對(duì)板錘的沖擊能增大，含水量過高，水分與板錘發(fā)生化學(xué)反應(yīng)從而腐蝕板錘等。所以在實(shí)際生產(chǎn)中要按照相應(yīng)的參數(shù)給料，并且物料的性質(zhì)特點(diǎn)要符合設(shè)備的要求。

五、日常維護(hù)保養(yǎng)不到位

由于錘式破碎機(jī)的板錘是主要的工作部件，在使用中的勞動(dòng)強(qiáng)度比較大，它直接與物料撞擊接觸，磨損難以避免，所以更要定期進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。在板錘磨損達(dá)到限時(shí)要調(diào)頭使用或者及時(shí)更換，板錘接觸面能夠良好接觸，這樣可以板錘的磨損程度，延長(zhǎng)錘式破碎機(jī)板錘的使用壽命。