石場破碎機(jī)在工作過程中都會(huì)有磨損，這種磨損是可減少而不可避免的，磨損會(huì)讓機(jī)器壽命縮短，所以需要盡量減少采石場破碎機(jī)的磨損。顎板磨損會(huì)造成破碎機(jī)不能正常運(yùn)行，失去破碎能力，出現(xiàn)出料異常的情況。下面為大家介紹一下破碎機(jī)怎樣破碎才能減少在生產(chǎn)過程中的磨損?

為了盡量減少機(jī)件的損耗，一是需要堅(jiān)持科學(xué)地選擇機(jī)型;二是正確使用和選材。石料出產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，排料粒度大小可調(diào)，破碎率高，節(jié)能，產(chǎn)量大，出產(chǎn)出的石子粒度平均，粒形好，適合公路橋梁等各種大中小工程項(xiàng)目建設(shè)。先，石料由給料機(jī)平均地送進(jìn)粗碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，然后，產(chǎn)成的粗料由膠輸送機(jī)輸送至反擊式破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細(xì)碎后的石料進(jìn)振動(dòng)篩篩分出不同規(guī)格的石子，不知足粒度要求的石子返料進(jìn)反擊式破碎機(jī)再次破碎。

新裝鄂板要固定緊，裝好，和機(jī)器的表面接觸平穩(wěn)。可以在鄂板和機(jī)器的表面之間墊一層塑性較好的材料;每批進(jìn)入破碎機(jī)的物料都要進(jìn)行抽檢，一旦發(fā)生物料的性質(zhì)有較大的變化，就要及時(shí)的更改破碎機(jī)的參數(shù)，使之與進(jìn)入的物料相配合;鄂板要選用硬度高，，抗擊性強(qiáng)的材料;擁有礦山破碎生產(chǎn)線工藝的水泥企業(yè)，可以將礦山粗碎和水泥細(xì)碎的同型磨損鄂板進(jìn)行互換;已經(jīng)磨損的鄂板可以采用堆焊的方法進(jìn)行修復(fù)。

在采石場生產(chǎn)過程中應(yīng)注意：破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，才可開始喂料;破碎物料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)面加料或堆滿加料，以防止單邊過載或承受過載;在正常情況下，軸承的溫升不過35度，高溫度不過70度，如過70度時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，查明原因加以解決;停機(jī)前，應(yīng)先停止加料工作，待破碎腔內(nèi)被破碎物完排出后，方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī);在破碎時(shí)，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，須將物料后，方可再起動(dòng);齒板一端磨損后，可調(diào)換成另一端繼續(xù)使用。