一個好的生產(chǎn)方案過程須盡可能思考到，做工正確性、性、經(jīng)濟性及相互的匹 配性，根據(jù)所需處置的規(guī)模、石頭的巖性、成品骨料的要求，設計出一個較佳的做工設計過程。做工設計過程通常按下面幾個準則思考：

制砂生產(chǎn)線設計要考慮的因素

1、破碎比，權衡碎石機破碎成效，使用破碎比這個概念，破碎比就是原料粒度與破碎后機械粒度之比，它表示破碎后原料縮小的倍數(shù)，假如某一個破碎環(huán)節(jié)達不到所要求的破碎比，會給下初碎造成壓力和制約，會造成系統(tǒng)問題點的添加，使其操作性，故破碎比的選擇和分布是先要留意的準則。

2、生產(chǎn)規(guī)模，(1)對于系統(tǒng)規(guī)模破碎比較大的生產(chǎn)線，經(jīng)濟性是要思考的，由于可供選擇的機械型號較多，故有多個方案出現(xiàn)，通過相互比較，以在符合要求的條件下選擇經(jīng)濟性較佳的方案，這樣可節(jié)省投資，減少生產(chǎn)資金，供應的經(jīng)濟利益是大的， (2)對于生產(chǎn)規(guī)模破碎較小的生產(chǎn)線，先思考的是過程簡單，能用二段破碎不用三段破碎，盡可能用較少的破碎、篩選分級、運輸機組符合設計要求。

3、機械的形狀與粒度，機械的形狀是指顆粒的幾何形狀，機械的粒度是指顆粒的大小，不論是機械形狀還是粒度，都是權衡機械性能的主要做工指標，做為混凝土骨料，不僅對粒度有須要求，而且還要求形狀為m3體。

4、破石機械性能，碎石機的類型直接影響破碎做工過程和機械粒度組合。通常而言：

擁有提高破碎比的碎石機可縮小破碎段數(shù);

帶層壓碎石原理的碎石機所得機械針片狀較少;

操作式靠動能來破碎的碎石機所得機械呈m3體多;

立軸沖擊碎石機中“石打石”機型的形狀較好的，但制砂效能不如“石打鐵”。

5、石頭的特性，石頭的晶體結構和抗壓受力性能是影響破碎做工過程和機械型號選擇的重要因素之一，抗壓受力性能提高的石頭不易被破碎，所需選擇破碎力大的機械，此時可供型號選擇的機械較少，另外晶體結構呈粒狀的石頭易出現(xiàn)m3體機械，而晶體結構呈層狀結構的石頭易出現(xiàn)針片狀的機械，這時可所需思考“整形”的過程。