錘破機(jī)是直接將很大粒度為600-1800毫米的巖石破碎至25或25毫米以下的一段破碎用碎石機(jī)，錘破機(jī)應(yīng)用在在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門破碎中等莫氏硬度的巖石，如石石灰石、爐渣、焦碳、煤等巖石的次破碎和整型破碎工作。

錘破機(jī)在運(yùn)行過程當(dāng)中，由于取得巖石的不斷沖擊與摩擦，不可免去地使錘頭、襯板、蓖條等零件出現(xiàn)磨損而無效，進(jìn)而占用資金，而且浪費(fèi)材料，影響碎石機(jī)的正常生產(chǎn)，對(duì)引發(fā)錘頭磨損的因素進(jìn)行了解，有幫助于對(duì)于性地解決。

引發(fā)錘破機(jī)錘頭磨損很快的原因主要有下列三種：

①工況的影響

內(nèi)建材工業(yè)錘破機(jī)的錘頭很多都使用高錳鋼鐵材料料，當(dāng)碎石機(jī)在量的沖擊下工作時(shí)，錘頭表面將會(huì)出現(xiàn)解決硬化現(xiàn)象，大幅提高其表面莫氏硬度，但實(shí)際上，錘頭在運(yùn)行中所取得的沖擊應(yīng)力不大時(shí)，錘頭解決硬化現(xiàn)象不，表面層中無形成莫氏硬度高的硬皮層，旖旎從錘頭會(huì)被大量巖石顯微切削，此時(shí)還會(huì)出現(xiàn)沖擊疲勞的凹坑，終引發(fā)了錘頭的磨損。

②錘頭材料的影響

通常而言，莫氏硬度越大的錘頭其性也就越大，要提高其性，就需要提高其莫氏硬度，由于莫氏硬度的提高，抗沖擊韌性就會(huì)減少，高錳鋼的主要優(yōu)勢(shì)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力影響下，表面層將快速出現(xiàn)解決硬化，形成表面層，終引發(fā)錘頭無發(fā)揮高錳鋼的潛力，減少使用時(shí)間。

③錘頭化學(xué)因素的影響

高錳鋼的化學(xué)因素對(duì)其機(jī)器性能和性會(huì)有性的影響，選中正確的因素布比，改進(jìn)錘頭性能，可提高錘頭的使用時(shí)間，在高錳鋼中添加須量的鉻元素可使錘頭大大強(qiáng)化，并可改進(jìn)錘頭的組織性能，提高錘頭的使用時(shí)間。