錘式破碎機高鉻合金錘頭

一、錘式破碎機鑲鑄復(fù)合錘頭

鑲鑄復(fù)合錘頭就是將錘頭整體分成兩部分即錘柄和錘端，錘柄和錘端分別使用不同的材料生產(chǎn)，先用一種材料預(yù)制錘柄或錘端，然后將預(yù)先生產(chǎn)的錘柄或錘端放入鑄型內(nèi)澆注另一種液體金屬鑄造成型。

預(yù)制錘頭的一部分，然后澆注形成錘頭的另一部分，預(yù)制錘柄通常選擇碳鋼，常選擇的碳鋼為ZG35、ZG45，也可以使用鋼筋型材直接彎制成型錘柄，然后澆注成型錘端，錘端材料通常選擇高鉻鑄鐵，另一種辦法是預(yù)制錘端，后鑄造錘柄，錘柄與錘端的材料選擇，一種組合是錘柄的材料選擇普通碳鋼如ZG25、ZG45，錘端選擇高鉻鑄鐵;另一種組合是錘柄為高錳鋼，錘端為高錳鋼母體鑲嵌硬質(zhì)合金塊。

二、雙液雙金屬復(fù)合鑄造錘頭

雙液雙金屬復(fù)合鑄造辦法就是先向鑄型中澆入須厚度種金屬液，此時澆入熔融的高溫保護劑，免得止結(jié)合部位的高溫氧化，在須期間間隔后再澆入種金屬液。

1.高鉻鑄鐵+高錳鋼,使用整體消失模真空吸鑄做工，在制得的EPS模樣中放置通過稀鹽酸清洗烘干的鋼結(jié)構(gòu)，材料為Q23，形狀為箱形結(jié)構(gòu)，一端開口，要求澆注高鉻鑄鐵時不被熔穿，先澆高鉻鑄鐵然后澆高錳鋼，此做工生產(chǎn)的復(fù)合錘頭，破碎煤時提高錳鋼錘頭使用時間提高3倍以上。

2.高鉻鑄鐵+碳鋼,做工為:外形后在型腔中錘頭頭部放置一燕尾槽狀材料為A3鋼板，將型腔隔成兩個各自密閉的兩部分，隔板厚度為1毫米，隔板在使用前要進行除銹等凈化處置，設(shè)置兩套澆注系統(tǒng)，分別添加兩種金屬液，在破碎青石石頭上比較，提高錳鋼錘頭使用時間提高2倍以上。