錘式破碎機是直接將很大粒度為600-1800毫米的加工原料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用碎石機。

錘式破碎機應用在在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門破碎中等莫氏硬度的加工原料，如高鈣石、爐渣、焦碳、煤等加工原料的次破碎和整型破碎工作。

錘式破碎機故障的排除方法

1、軸承過熱

因素：潤滑油不足;潤滑油過量;潤滑油污穢變質(zhì);軸承損毀。

排除方式：加注適量潤滑油;軸承內(nèi)潤脂應為其空間儲料量的50%;清洗軸承;改換潤滑油;改換軸承。

2、出料粒度過大

因素：錘頭磨損過大;篩條斷裂。

排除方式：改換錘頭;改換篩條。

3、生產(chǎn)能力縮小

因素：篩條縫隙被堵塞;加料不均勻。

排除方式：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物;調(diào)改加料機構(gòu)。

4、彈性聯(lián)軸節(jié)出現(xiàn)撞擊聲

因素：銷軸松動;彈性圈磨損;

排除方式：停車并擰緊銷軸螺母;改換彈性圈。

5、機器內(nèi)部出現(xiàn)撞擊聲

因素：非破碎物進入機器內(nèi)部;襯板緊固件松弛，錘抨擊在襯板上;錘或其它零件斷裂。

排除方式：停車，清理碎石腔;檢驗襯板的緊固情景及錘與篩條之間的空間;改換斷裂零件。

6、機器振動

因素：改換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜均衡不合要求;錘頭斷裂，轉(zhuǎn)子失衡;銷軸變曲、斷裂;三角盤或園盤裂縫;地腳螺絲松動。

排除方式：拆除錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜均衡符合要求;改換錘頭;改換銷軸;電焊修補或改換;緊固地腳螺絲。