我們都在了解顎式破碎機(jī)在各種地區(qū)、生產(chǎn)線上都取得了普遍的使用，例如說(shuō)在采礦方面進(jìn)行的破、粗碎，在石頭生產(chǎn)線與沙石生產(chǎn)線方面也是不可少的機(jī)械之一，之因此取得普遍的使用主要因素還是與碎石機(jī)本身的特性有關(guān)啊!顎式破碎機(jī)會(huì)有破碎強(qiáng)度大，構(gòu)造簡(jiǎn)單，工作，生產(chǎn)簡(jiǎn)單，易檢驗(yàn)維修等優(yōu)勢(shì)。

顎式破碎機(jī)碎石原理主要是靠偏心軸動(dòng)顎做時(shí)間性擺動(dòng)，動(dòng)鄂挨近機(jī)架齒板時(shí)，將巖石壓碎，當(dāng)齒板離開(kāi)時(shí)，碎石腔內(nèi)已破碎好的巖石靠重力影響無(wú)需人工排除，可以繼續(xù)運(yùn)行進(jìn)行生產(chǎn)工作。

有時(shí)候機(jī)器會(huì)在運(yùn)行之中突然出現(xiàn)問(wèn)題，停止工作，引發(fā)生產(chǎn)線停止運(yùn)行，通常顎式破碎機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題的主要因素有以下幾點(diǎn)：

1、顎式破碎機(jī)工作項(xiàng)目中停車問(wèn)題時(shí)有出現(xiàn)，通常有以下多種因素：1出料口堵塞，引發(fā)滿腔堵塞;2三角皮帶過(guò)松，引發(fā)皮帶打滑;3工作場(chǎng)所電壓過(guò)低，主機(jī)碰到大料后，無(wú)力破碎;4軸承破損，通過(guò)使用環(huán)境檢驗(yàn)，排除了上述1、2、3項(xiàng)后，初步判定為軸承燒壞引發(fā)機(jī)器頻繁性停車。

2、因石場(chǎng)無(wú)檢驗(yàn)維修條件，該機(jī)終拉回出售商進(jìn)行深度檢驗(yàn)及檢驗(yàn)維修，經(jīng)拆卸檢驗(yàn)了解，動(dòng)顎軸承已經(jīng)發(fā)黑燒壞，動(dòng)顎軸承的護(hù)架已開(kāi)裂，動(dòng)顎內(nèi)孔有燒痕，測(cè)量動(dòng)顎內(nèi)孔了解垂直方向公差為20：18;程度方向公差為18：4，內(nèi)孔已經(jīng)接近橢圓，正常的動(dòng)顎內(nèi)孔公差為，表明軸承在工作時(shí)候打轉(zhuǎn)，與動(dòng)顎內(nèi)孔接觸留下了燒痕，出現(xiàn)了高溫并傳遞到軸承內(nèi)圈，引發(fā)燒壞護(hù)架及滾珠，軸承不能正常工作，終引發(fā)停車問(wèn)題。

3、停車問(wèn)題前，正常工作電流是80~90A左右，在停車瞬間，電流突然添加到200A左右，電流值異常。

顎式破碎機(jī)軸承型號(hào)選擇

1、因該大產(chǎn)能碎石機(jī)使用的軸承要適應(yīng)高速及高受力性能的工作壓力，在軸承的型號(hào)上要多留意，滾動(dòng)軸承的選擇，既應(yīng)符合外載荷的要求，又應(yīng)盡可能發(fā)揮軸承本身的負(fù)荷能力。徑向負(fù)荷過(guò)軸向負(fù)荷、支點(diǎn)跨距大、軸的彎曲大等宜使用調(diào)心軸承，因此我們選擇調(diào)心滾子軸承;

2、在精度選擇上，先軸承的內(nèi)外圈公差通常為±0.05毫米，通常的精度為普通級(jí)。這里我們把軸承的精度從普通級(jí)改成c3級(jí)，使得軸承精度提高：

3、滾動(dòng)軸承的游隙分為徑向游隙和軸向游隙，它們分別表示一個(gè)套圈不變時(shí)，另一套圈沿徑向和軸向由一個(gè)限位置到另一個(gè)限位置的移動(dòng)量，實(shí)驗(yàn)了解表明，使軸承時(shí)間很大的工作游隙值，是一個(gè)比零稍小的負(fù)值，思考因配合內(nèi)外圈溫度差和負(fù)荷因素所引發(fā)的變化，我們對(duì)于軸承選擇的尺寸公差與徑向游隙公差，在安裝配合過(guò)程當(dāng)中軸承進(jìn)行選配，根據(jù)動(dòng)顎內(nèi)孔與偏心軸的解決公差，進(jìn)行軸承的選配，使各項(xiàng)公差配合位于一個(gè)的狀況，本文中的軸承破損主要是由于軸承外徑與動(dòng)顎內(nèi)孔之間公差配合不理想，在受重負(fù)荷的情景下軸承外圈在動(dòng)顎內(nèi)打轉(zhuǎn)，出現(xiàn)了熱量并快速升溫，溫度傳遞到軸承內(nèi)圈終引發(fā)滾珠燒壞終停車，因此在公差配合上要選擇一個(gè)的配合狀況。

顎式破碎機(jī)工作項(xiàng)目當(dāng)中進(jìn)行正確的檢驗(yàn)維修可以拉長(zhǎng)機(jī)器的使用時(shí)間，提高生產(chǎn)效能，不過(guò)在選擇機(jī)器零件的時(shí)候也是的重要，一個(gè)零件的性能的好壞了，時(shí)間的長(zhǎng)短都是硬性碎石機(jī)正常運(yùn)行的重要因素，在使用過(guò)程當(dāng)中對(duì)碎石機(jī)進(jìn)行好軸承潤(rùn)滑工作重要的，是正常運(yùn)行的，根據(jù)具體的情景，自己的所需可以將碎石機(jī)進(jìn)行簡(jiǎn)單的修改，進(jìn)行以上修改措施，提高了顎式破碎機(jī)的性能，減少了軸承燒壞現(xiàn)象，減少因軸承燒壞供應(yīng)的停車麻煩，頻繁對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢驗(yàn)，查找真正停車的因素，對(duì)癥下藥，現(xiàn)象是可以調(diào)整或減少的。