顎式破碎機(jī)會(huì)有破碎比大、操作簡(jiǎn)捷、易檢驗(yàn)維修等優(yōu)勢(shì)，被普遍的使用在建筑、采礦、水泥等工業(yè)中，但在生產(chǎn)過程當(dāng)中會(huì)有大量的揚(yáng)塵出現(xiàn)，引發(fā)了較大的污染，由于環(huán)保督查的步步跟進(jìn)，解決揚(yáng)塵問題迫在眉睫。那么揚(yáng)塵出現(xiàn)的因素有哪些，我們又能做些什么來減少揚(yáng)塵的影響呢?

顎式破碎機(jī)的粉塵污染原因

1、與風(fēng)機(jī)的原理相同，碎石機(jī)轉(zhuǎn)子在高速運(yùn)行對(duì)巖石進(jìn)行破碎的此時(shí)，不斷的把碎石機(jī)頂部溜槽中的大量空氣甩到機(jī)尾，形成了高壓氣流，這一高壓氣流出了一部分被收塵器吸走，沒被吸走的部分則帶有大量的煤粉，從底部溜槽縫隙中沖出。

2、機(jī)尾的溜槽為直線型的，流通面積也很大，高壓氣流易從這里留過。

3、顎式破碎機(jī)外配合的收塵器的吸塵據(jù)點(diǎn)比較分散，由于其吸塵管道很長(zhǎng)而且彎頭多，使得吸塵取得的阻力大，而且在吸塵的此時(shí)也會(huì)吸收有的外部比較干凈的空氣。

4、收塵器吸收的揚(yáng)塵通過過濾后由螺旋運(yùn)輸機(jī)送回傳送機(jī)械，其出口位置正好位于吸塵罩的下方，回送的煤粉會(huì)立即被高壓氣流吹散，由吸塵管道吸走，引發(fā)二次污染。

減少揚(yáng)塵的解決方法

對(duì)揚(yáng)塵出現(xiàn)的因素了解了以后，我們可以憑借一下方式來對(duì)癥下藥，除塵：

1、對(duì)于碎石機(jī)高速運(yùn)行出現(xiàn)的高壓風(fēng)，我們可以力將碎石機(jī)后的溜槽與傳送機(jī)械的密封做好，對(duì)于高壓風(fēng)不能堵，那么我們可以用暢通的方式去減少壓力風(fēng)。

當(dāng)顎式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子高速運(yùn)行時(shí)，在其頂部口徑處會(huì)出現(xiàn)一個(gè)壓力較低的地區(qū)，如果將轉(zhuǎn)子底部的高壓區(qū)和頂部的低壓區(qū)連通起來，氣流就會(huì)在壓差的影響下，由碎石機(jī)出口的高壓區(qū)再返回到進(jìn)口的低壓區(qū)，從而形成氣流在碎石機(jī)系統(tǒng)內(nèi)部的閉路循環(huán)，卸掉碎石機(jī)后溜槽的風(fēng)壓，減少揚(yáng)塵的對(duì)外排放量。

2、去掉收塵器的不注意事項(xiàng)，并將剩余的一個(gè)吸塵點(diǎn)與機(jī)尾的溜槽密閉，這樣就增高了吸塵器的吸塵能力。

3、對(duì)于收塵器吸收機(jī)的揚(yáng)塵，將其回送口進(jìn)行位移，將溜槽內(nèi)部的卸料口移到外部，然后用布袋將煤粉多種到料槽中，再進(jìn)行人工清理，這個(gè)時(shí)候，氣流就形成了閉路循環(huán)，減少了收塵器吸入的煤粉，工人勞動(dòng)受力性能不大。