對顎式破碎機(jī)而言，軸承的影響不言而喻，一旦出現(xiàn)破損，易引發(fā)停車，但生產(chǎn)中，軸承不可已免會(huì)出現(xiàn)各種問題，溫升異常便是常見的問題之一，我們就來講說引發(fā)此問題的因素有哪些。

在了解問題因素之前，我們有要先掌握一下顎式破碎機(jī)軸承座的安裝位置，顎式破碎機(jī)上裝有兩對軸承：一對軸承裝在機(jī)架與偏心軸之間，通常稱為機(jī)架軸承，機(jī)架軸承支承偏心軸作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);另一對軸承裝在動(dòng)顎與偏心軸之間，通常稱為動(dòng)顎軸承，支承動(dòng)顎在偏心軸回轉(zhuǎn)時(shí)作擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)成活動(dòng)顎板時(shí)間性的挨近與遠(yuǎn)離不變顎板，兩對軸承將碎石機(jī)運(yùn)行時(shí)的破碎巖石負(fù)荷傳遞到機(jī)架上，是顎式破碎機(jī)重要的零件之一。

顎式破碎機(jī)軸承座溫升異常的原因

1、軸承磨損嚴(yán)重或架破損

軸承一旦磨損，久而久之，軸承的內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體、架等出現(xiàn)尺寸變化，軸承配合空間添加，運(yùn)行精度減少，從而引發(fā)軸承的溫度升高、振動(dòng)添加、雜音添加，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引發(fā)發(fā)燙、振動(dòng)加快、軸承燒毀甚至引發(fā)軸的彎曲。

2、軸承性能差，原始游隙偏小

如果軸承的游隙無符合合格值，會(huì)引發(fā)安裝后游隙過小，從而引發(fā)軸承運(yùn)行過程當(dāng)中發(fā)燙，溫度漸漸升高。

3、軸承的軸向定位有誤

一旦軸承的軸向定位出現(xiàn)了問題，迷宮環(huán)或軸承壓蓋無安裝到位，運(yùn)行時(shí)偏心軸向一側(cè)竄動(dòng)，從而使軸承的游隙減小，引發(fā)軸承發(fā)燙。

4、動(dòng)顎軸承孔解決誤差大

軸承孔解決誤差大，同軸度出許可值，引發(fā)兩盤動(dòng)顎軸承安裝后軸承外圈同軸度誤差較大，會(huì)引發(fā)游隙變小，軸承發(fā)燙。

5、主軸解決出了問題

主軸兩側(cè)安裝軸承的軸頸同軸度誤差過大，過了設(shè)計(jì)的許可值，這樣，兩端的軸承安裝后內(nèi)圈同軸度誤差過大，引發(fā)游隙變小，軸承發(fā)燙。

6、緊定襯套出現(xiàn)軸向竄動(dòng)

此時(shí)應(yīng)拆卸機(jī)架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆掉飛輪或槽輪，替的緊定襯套。

7、油孔物料堵塞，軸承斷油，加油量過少或注油多

這些都會(huì)引發(fā)軸承溫度升高，出現(xiàn)異常，尤其是當(dāng)油量過量時(shí)，符合或出下面一個(gè)滾珠或滾柱的，不符合軸承潤滑的使用要求，在不斷攪動(dòng)中生熱過量，由于殼體散熱面積不足，熱量不能立即散發(fā)出去，在要求的溫度內(nèi)不能均衡，因此使軸承溫度居高不下，在機(jī)械運(yùn)行時(shí)，要認(rèn)真閱讀表明書，并按表明書規(guī)定，定時(shí)定量加油。

8、零件解決精度達(dá)不到要求

機(jī)械零零件的解決精度達(dá)不到要求，尤其是軸承座的解決精度達(dá)不到要求，也是一個(gè)重要因素，軸承座孔的解決要孔的公差、粗糙度及圓柱度要求，孔公差過小則配合時(shí)軸承游隙過小，過大則配合松動(dòng)，這兩種情景都會(huì)引發(fā)軸承發(fā)燙。

9、潤滑油脂選擇不當(dāng)

要根據(jù)軸承運(yùn)行溫度、速度指數(shù)、載荷特性、潤滑方式等因素選擇軸承潤滑油，潤滑油選擇不當(dāng)，黏度過低，難以形成油膜，會(huì)使軸承運(yùn)行中出現(xiàn)的熱量不能帶走，引發(fā)軸承發(fā)燙，黏度過大，添加了潤滑油脂分子之間的內(nèi)部摩擦，也添加了潤滑油脂與金屬之間的摩擦，摩擦加快引發(fā)軸承生熱過量。

10、非軸承升溫

動(dòng)顎密封套與端蓋磨擦發(fā)燙，或機(jī)架軸承座雙嵌蓋與主軸一起運(yùn)行，摩擦發(fā)燙，這些會(huì)被認(rèn)為是軸承溫升異常，此時(shí)應(yīng)替換顎式破碎機(jī)端蓋與密封套，或松開機(jī)架軸承座發(fā)燙一端的上軸承蓋，用保險(xiǎn)絲與嵌蓋一起壓入機(jī)架軸承座槽內(nèi)，再定上軸承蓋，清掃嵌蓋運(yùn)行。