顎式破碎機當(dāng)下普遍使用在礦山、冶金、建材、公路、鐵路等部門，在生產(chǎn)中，鄂式碎石機的齒板消耗量的多少，對整個破碎消耗的高低有直接影響，由于動、定鄂齒板為直接與巖石接觸的零件，工作時遭取得很大的傷害和巖石的摩擦影響，因此磨損大，需常常替換，那么，顎式破碎機齒板的改造方案分三個方面。

一、變化齒型，修改前約使用一周齒板齒面磨損，檢驗維修人員人所需停車調(diào)整齒板兩側(cè)與機架的平襯板之間的空間(按使用要求需留有4—8毫米空間)，以齒板在破碎巖石的過程當(dāng)中被壓延、伸展有須空間余量，改影響所所需的齒型后，約兩周調(diào)整一次空間才能， 拉長了停車調(diào)整空間的時間。

二、加厚齒板，將齒高總體加厚30 毫米，這樣可以延遲齒板的磨損速度，從而拉長了齒板的使用時間，可以提高顎式破碎機生產(chǎn)效能。

三、減少了墊板數(shù)目，為保護動鄂和機架前壁與齒板的接合表面和緊固螺絲，在齒板與動鄂和機架前壁之間，初始墊一組由2塊厚度為30毫米鋼板構(gòu)成的墊片，現(xiàn)改為一塊30毫米鋼板，修改后的齒板比修改前齒高增加15 毫米，總體加厚30毫米，而且減少了一塊墊板，變化了齒板的受力，減少了齒板振動，從而拉長了齒板時間，經(jīng)修改后的齒板使用時間由初始的3個月拉長到當(dāng)下的8個月左右。

經(jīng)修改后齒板使用時間拉長了，不僅解決了齒板使用量大的問題，也大大減少了生產(chǎn)消耗，每替換一次齒板需機械停車2~3h，修改后提高了機械工作時間及機械可開動率，減少了檢驗維修人員人的勞動受力性能。