做為巖石開(kāi)采的破機(jī)械，顎式破碎機(jī)所面臨的工作環(huán)境常常比較惡劣，大塊巖石在破碎的過(guò)程當(dāng)中勢(shì)會(huì)出現(xiàn)豐富的粉塵，隨氣流擴(kuò)散到空氣中，不僅會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，還會(huì)對(duì)操作工人的身心健康造成須的影響，因此如何有用的減少顎式破碎機(jī)的粉塵污染成了各大生產(chǎn)商迫切需要解決的問(wèn)題，中譽(yù)鼎力通過(guò)的了解發(fā)現(xiàn)，匯總出了一系列的生產(chǎn)線設(shè)計(jì)。

粉塵的起源

粉塵初是由巖石破碎引發(fā)的，一部分為巖石本身攜帶，另一部分為巖石破碎后期生成，巖石的大致運(yùn)動(dòng)軌跡為，巖石由入口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在機(jī)內(nèi)出現(xiàn)各種影響被破碎至相關(guān)粒度后由卸料口排出，后又通過(guò)溜槽、輸送機(jī)械等運(yùn)輸?shù)胶笃诮鉀Q機(jī)械，可見(jiàn)，使粉塵與空氣直接接觸的系統(tǒng)為入口、卸料口、溜槽和輸送機(jī)械，另外，在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中會(huì)因使材料斗、防護(hù)罩、溜槽等而使石子出現(xiàn)須的高度勢(shì)能差，這是又一個(gè)主要的出現(xiàn)粉塵的因素。

顎式破碎機(jī)粉塵治理的方法

想要解決粉塵污染問(wèn)題，一是借助外力調(diào)整粉塵來(lái)源處免去其擴(kuò)散，二要修改機(jī)器的局部結(jié)構(gòu)，具體措施如下：

1、將各個(gè)粉塵來(lái)源處系統(tǒng)密封罩，主要的是配置噴水系統(tǒng)和吸塵系統(tǒng)。

(1)可在入料口、卸料口和動(dòng)顎粉碎腔這三個(gè)主要部位各設(shè)置兩個(gè)噴水嘴，人料口處兩個(gè)噴嘴指向入料口;卸料口處兩個(gè)噴嘴相對(duì)形成須角度，使噴出的霧水形成交叉狀況，符合噴霧成效;粉碎腔處噴嘴設(shè)在動(dòng)顎后面，與程度成須角度。

(2)可在卸料口和粉碎腔動(dòng)顎后面維護(hù)口處分別安裝了一臺(tái)吸塵器，卸料口吸塵器的吸塵罩距離卸料口約1000毫米左右，吸塵罩平面與粉塵流動(dòng)方向垂直;動(dòng)顎后吸塵器吸塵罩與風(fēng)機(jī)之間的銜接風(fēng)管設(shè)計(jì)成可伸縮性管道，以方便給碎石機(jī)動(dòng)顎加油及平時(shí)觀察維修。

2、可在溜槽滑槽的歪斜角、齒板、等方面臨結(jié)構(gòu)進(jìn)行修改優(yōu)化。

(1)減少石子高度勢(shì)能差的對(duì)于措施就是要減少溜槽滑槽的歪斜角。

(2)在整體尺寸不變的狀況下，將齒板齒數(shù)添加，齒形相對(duì)變小。

3、除了上述兩方面之外，不均勻的的加工做工過(guò)程及蓖條的物料堵塞同樣可以造成粉塵的添加，因此，要盡可能使用專(zhuān)門(mén)環(huán)保的技術(shù)做工和機(jī)械進(jìn)行生產(chǎn)，而且的運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程當(dāng)中使用密閉性能良好的運(yùn)輸機(jī)械，并立即清理篩子以便在石子在破碎之前就能過(guò)濾出一部分的小顆粒和粉塵。