pe鄂式破碎機(jī)其主要工作零件由不變顎板和活動顎板構(gòu)成，活動顎板對不變顎板作時間性的往復(fù)運動，巖石在兩顎板之間被壓碎，動鄂和定鄂承受的破碎力和巖石的摩擦影響,簡單磨壞,為了保護(hù)鄂板,通常在動鄂和定鄂的表面安裝的襯板,這類襯板又稱為破碎板。

破碎板的表面通常做成齒形,破碎板齒峰的角度為90～120,其大小由被破碎巖石的特性和塊度而定,破碎大塊巖石時,角度要大些;破碎小塊巖石時,角度可小些，齒距的大小取決于機(jī)械的粒度,通常取約等于卸料口的直徑,齒高與齒距之比可取為1/ 2～1/ 3。

工作時,破碎板上下兩部分磨損的速度是不同的,底部比頂部磨損得快些,破碎板在pe鄂式破碎機(jī)工作時,直接與巖石接觸,承受的破碎力和巖石的摩擦影響,破碎板的使用時間直接聯(lián)系到pe鄂式破碎機(jī)的生產(chǎn)效能和生產(chǎn)消耗,因此,延伸pe鄂式破碎機(jī)的破碎板的使用時間就顯得尤為重要。

延長pe顎式破碎機(jī)破碎板使用時間可以從設(shè)計、原材料選取、組裝和使用過程當(dāng)中的修改等方面思考。

1、設(shè)計和原材料選取

在設(shè)計時,動鄂和定鄂的破碎板應(yīng)該齒峰對齒谷，這樣,破碎時對巖石除了有擠壓影響外,還有彎曲影響,巖石比較簡單破碎，為了增強(qiáng)破碎板的使用時間,中小產(chǎn)量碎石機(jī)的破碎板設(shè)計成上下對稱的形狀,當(dāng)?shù)撞磕�損后可調(diào)頭使用;大加工能力鄂式碎石機(jī)的破碎板設(shè)計成互相對稱的幾塊,以便磨損后可將破碎板替換使用。

破碎板的材料可以選擇白口鑄鐵，白口鑄鐵莫氏硬度高、性較好、來源簡單、報價優(yōu)惠;不好是性脆、簡單斷裂、使用時間短，為了提高破碎板的使用時間,材料選擇含錳12 %以上的錳鋼,頻繁使用的是ZGMn13。

錳鋼的韌性較好,盡管莫氏硬度不高(大約為210 HB) ,但,由于會有冷解決硬化的優(yōu)勢,在壓力影響下會不斷被強(qiáng)化,故在運行中不斷磨損又不斷強(qiáng)化,直到磨損至不能使用才報廢，錳鋼破碎板澆鑄后要通過水韌解決,水韌解決的操作大體上與淬火相同,即把鑄造出來的錳鋼破碎板加熱到1 000～1 100 ℃后在水中快速冷卻。

水韌解決后可以取得均勻的金相組織,并使金相組織不變下來,已免了在使用中自然出現(xiàn)相變而使性能變差，錳鋼的不好是報價較貴,但從使用時間、消耗等方面總體思考,ZGMn13 比白口鑄鐵使用時間長、消耗低。

2、組裝

組裝時,破碎板需要加強(qiáng)地貼在鄂板上,兩者之間應(yīng)該墊平,破碎板與鄂板之間要用軟金屬(如鉛、鋅等) 作墊片,并用螺絲緊固，碎石機(jī)工作時,破碎板不應(yīng)有松動現(xiàn)象,否則簡單斷裂或磨損破碎板,減少破碎板的使用時間，因此,組裝時須要安裝好破碎板,從而延伸破碎板的使用時間。

3、使用過程當(dāng)中修改以增強(qiáng)破碎板的時間

在生產(chǎn)過程當(dāng)中,破碎板與巖石直接影響,破碎力很大,尤其是破碎莫氏硬度高的巖石時,引發(fā)安裝破碎板的螺絲振動,螺母松動,使破碎板磨損加快并出現(xiàn)很大的雜音,嚴(yán)重時破碎板掉落或斷裂使機(jī)械停車,影響正常生產(chǎn)。

碰到這類情景,只是使用前擰緊螺絲、螺母是不能解決問題的,要根據(jù)使用環(huán)境的實際情景具體問題具體了解,想方案施行切實可行的方式解決問題，好比,可以選擇彈簧防松減振系統(tǒng)解決破碎板在運行中的松動,從而延伸破碎板的使用時間,提高生產(chǎn)效能。

具體做法是憑借彈簧做成螺絲防松動及自緊系統(tǒng),該系統(tǒng)由內(nèi)彈簧壓蓋、彈簧、外彈簧壓蓋構(gòu)成,把這個系統(tǒng)穿在螺絲上擰緊螺母,由于彈簧被螺母壓緊到須程度后,出現(xiàn)很強(qiáng)的防振成效,由的破碎力出現(xiàn)的螺絲松動力被彈簧張緊力無需人工彌補(bǔ),故螺絲不致于松動,從而延伸破碎板的使用時間,提高生產(chǎn)效能。

總之,在使用過程當(dāng)中可以對于具體情景想方案解決具體問題,防止破碎板松動、磨損加快、斷裂等情景,從而延伸破碎板的使用時間,減少消耗,提高生產(chǎn)效能。

增強(qiáng)顎式破碎機(jī)破碎板使用時間從設(shè)計原材料選取、組裝、使用過程當(dāng)中的修改等方面著手,能不錯地增強(qiáng)顎式破碎機(jī)破碎板使用時間,從而提高鄂式碎石機(jī)的生產(chǎn)效能,減少生產(chǎn)消耗。