重錘反擊式破碎機(jī)是某廠原料車間破碎系統(tǒng)的主機(jī)，用在兩段破碎的二段破碎階段，破碎對(duì)象為生砂巖、長石、螢石、高鈣石和白云石，通過一段時(shí)間的使用，了解重錘反擊式破碎機(jī)在產(chǎn)能及磨損情景上都有有的不足，于是有對(duì)于性的進(jìn)行了改進(jìn)，改進(jìn)之后成效。

一、改進(jìn)前使用情景

1、機(jī)械磨損嚴(yán)重，錘頭等磨損件消耗量多，且轉(zhuǎn)子易出現(xiàn)筋臂斷裂和掏空彎曲，在轉(zhuǎn)子使用僅兩年的時(shí)間內(nèi)，其筋臂圓周面掏空彎曲深達(dá)50毫米，使轉(zhuǎn)子修復(fù)麻煩而報(bào)廢。

2、出料中帶入機(jī)器鐵量高達(dá)0.1%以上，減少了玻璃透明度。

3、機(jī)械運(yùn)行率低，檢驗(yàn)維修人員作量大，且系統(tǒng)產(chǎn)能低，使用中了解每班打料僅20多噸即需停車提升板錘，此時(shí)因常常替換磨損件，轉(zhuǎn)子修復(fù)后難于符合提高的靜均衡。

二、改進(jìn)方案

1、將鏈幕結(jié)構(gòu)改為橡膠擋簾

該機(jī)械的原有鏈幕結(jié)構(gòu)系掛有數(shù)排鏈環(huán)，在使用中一旦鏈環(huán)磨斷落入機(jī)械內(nèi)，被高速運(yùn)行的板錘沖擊，會(huì)加快機(jī)械磨損和引發(fā)機(jī)械事件的出現(xiàn)，現(xiàn)改為橡膠擋簾，杜了上述問題出現(xiàn)，減少了機(jī)械磨損。

2、板錘改為單面使用

使用初期，為了減少高錳鋼的板錘，系雙面使用，即錘頭一面磨損后換另一面再使用，但很快了解：轉(zhuǎn)子磨損較嚴(yán)重，轉(zhuǎn)子體上筋臂與板錘的磨損端接觸不良，留有10～20毫米的縫隙，使轉(zhuǎn)子在高速運(yùn)行中，易掰斷板錘和斷裂筋臂，加快了機(jī)械磨損，出現(xiàn)了二次機(jī)械事件，將板錘改為單面使用后，使筋臂與板錘之間良好接觸，能均勻貼緊，改進(jìn)了轉(zhuǎn)子的靜均衡，減少了掉錘現(xiàn)象，拉長了轉(zhuǎn)子的使用時(shí)間。

3、修復(fù)轉(zhuǎn)子

為了使修復(fù)后的轉(zhuǎn)子有高的靜均衡，對(duì)斷裂的筋臂進(jìn)行焊補(bǔ)，在焊補(bǔ)過程當(dāng)中，以機(jī)械底部的內(nèi)側(cè)面為測量基準(zhǔn)點(diǎn)，測量和校正焊補(bǔ)筋臂的偏移量，此時(shí)為了增強(qiáng)筋臂受力性能，避免去止運(yùn)行時(shí)斷裂，在每一筋臂的外側(cè)各焊一增強(qiáng)板，并在筋臂掏空彎曲處使用高性能焊條均勻地逐層堆焊補(bǔ)齊，經(jīng)上述辦法修補(bǔ)后，轉(zhuǎn)子的靜均衡程度有了較大改進(jìn)，解決了轉(zhuǎn)子不能掛新錘的問題，拉長了機(jī)械使用時(shí)間，修復(fù)一年多仍在運(yùn)行中。

重錘反擊式破碎機(jī)的使用情景與改進(jìn)方案

1、正確地調(diào)整板錘與反擊襯板空間

使用初期，板錘與反擊襯板空間較大，了解進(jìn)人重錘反擊式破碎機(jī)的反渣量多，禾能發(fā)揮該機(jī)械的優(yōu)勢(shì)，為此，合適地減少了板錘與反擊襯板之空間，空間調(diào)至20～25毫米，使石子反渣量減少，提高了機(jī)械產(chǎn)能。

2、增強(qiáng)責(zé)任，改進(jìn)操作

重錘反擊式破碎機(jī)要求喂料量均勻持續(xù)，生產(chǎn)中證實(shí)，電磁振動(dòng)喂料機(jī)是且專門的喂料機(jī)械，在調(diào)整喂料量時(shí)應(yīng)均勻持續(xù)地調(diào)整，變化了過去在調(diào)整時(shí)突開突停的操作，免去了因負(fù)荷驟然變化而引發(fā)機(jī)械磨損，減少產(chǎn)能的現(xiàn)象。