PF反擊式破碎機(jī)是一種憑借沖擊能來破碎石頭的破碎機(jī)器，機(jī)器工作時(shí)，在電機(jī)的驅(qū)使下，轉(zhuǎn)子高速操作，石頭進(jìn)入板錘影響區(qū)時(shí)，與轉(zhuǎn)子上的板錘抨擊破碎，后又被拋向反擊系統(tǒng)上又一次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘影響區(qū)再次破碎，此過程重復(fù)進(jìn)行，石頭由大到小進(jìn)入一、二、三反擊腔重復(fù)進(jìn)行破碎，直到石頭被破碎至所需粒度，由卸料口排出，調(diào)改反擊架與轉(zhuǎn)子之間的空間可符合改換石頭出料粒度和石頭形狀的目的。

部機(jī)器的破碎都是用外力施于被破碎的石頭上，PF反擊式破碎機(jī)同樣如此，克服石頭顆粒之間的內(nèi)聚力使石頭出現(xiàn)破碎，石頭的內(nèi)聚力有兩種：一種內(nèi)聚力影響在晶體內(nèi)部的晶體各質(zhì)點(diǎn)之間；另一種內(nèi)聚力影響在晶體與晶體之間，即影響在晶界面上，兩種內(nèi)聚力的物理特性相同，區(qū)別在于內(nèi)聚力大小不同，前者比后者大多倍。

內(nèi)聚力的大小，取決于石頭塊中晶體本身的特性和結(jié)構(gòu)，也與晶體結(jié)構(gòu)中所擁有的錯(cuò)位和微裂紋等缺陷有很大聯(lián)系，假如選擇晶體石頭的缺陷處破碎，不僅能省功而且又能要求的粒度，縮小過粉碎，符合這樣破碎的目的叫“選擇性破碎”。

完成選擇性破碎的技術(shù)辦法是，被破碎的石頭應(yīng)在體積粒層中承受面的擠壓，此時(shí)在晶體或微晶邊沿引發(fā)應(yīng)力，石塊應(yīng)承受組合負(fù)荷，包含剪切、彎曲和扭轉(zhuǎn)，好還兼有拉伸，如果具體到破碎機(jī)上是，石頭在粉碎腔中承受面擠壓；石塊相互多次沖擊或沖擊到襯板上，石塊群的快速移動(dòng)；調(diào)整料層有須密實(shí)度，并使石頭從粉碎腔入口到出口，破碎力是漸漸添加，另外，如果對(duì)料層選擇高頻強(qiáng)烈振動(dòng)影響，可使石塊相互改換方向，從而可在石塊中出現(xiàn)交變剪切和彎曲應(yīng)力，這類破碎做工稱為強(qiáng)迫內(nèi)層振動(dòng)破碎。

使用選擇性破碎做工的發(fā)現(xiàn)成果，可建立新的做工，制成各種性能尺寸破碎機(jī)，可破碎比提高受力性能的石頭而無晶粒的過粉碎，從而符合在一個(gè)工作循環(huán)中，用小的力和外觀耗能量，獲得很高的破碎比，巖石的力學(xué)性能對(duì)石頭破碎成效、破碎機(jī)零件的磨損、受力性能和選擇破碎做工等有重要意義，也是破碎機(jī)型號(hào)選擇和設(shè)計(jì)的主要思考因素。