反擊破是一種能的破石機械，其優(yōu)勢是：占據(jù)空間小、構(gòu)造正確、破碎比大、耗能少、產(chǎn)量大、機械粒度均勻、并有選擇性的碎礦影響，是很有前景的機械。

反擊破很大的不足是錘頭和反擊襯板尤其輕易磨損，尤其是破碎堅硬的巖石，磨損則更為嚴重，所需經(jīng)常改換，當前由于一部分材料的出現(xiàn)，在一部分金屬石料場中已獲得運用。

反擊破屬于持續(xù)式非機器力碎石機器，它主要是憑借高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊石塊，使其沿薄弱部分（比方層理、節(jié)理等）出現(xiàn)持續(xù)性破碎，獲得沖擊的石塊以高速沖向反擊襯板，或后續(xù)進入的石塊之間相互抨擊而形成二段破碎。

通過上述過程的重復進行，直至獲得合格粒度的機械，由于反擊破是將撞擊、反擊、離心沖擊、剪切、碾磨等碎石原理有機地結(jié)合在一起，使得其能量和機腔的空間獲得盡可能而且有用的憑借，因此擁有破碎比大、機械顆粒好、外觀耗能比較低、出料細而均勻、易損零件少、修護保護保養(yǎng)方便等特點。

我從20世紀60年代起啟動生產(chǎn)反擊破，但直到20世紀80年代后期才獲得了快速發(fā)展，然而沖擊毀壞理論的發(fā)現(xiàn)緩慢，嚴重滯后于社會發(fā)展和工業(yè)要求。

在進行反擊破設計的時候，做為性能的沖擊速度、破碎力、反擊襯板形狀等仍然主要根據(jù)設計經(jīng)驗，或參照外同型號機械的性能來進行選擇，匱乏地理想根據(jù)，也匱乏了自主研制的設計辦法和發(fā)現(xiàn)手段。

反擊破錘頭的磨損是一種的磨料磨損，與錘頭破碎機的毀壞形式相同，由錘頭工作示意圖及掃面電鏡了解可知，碎石機錘頭在運行中獲得多種形式的磨損，在錘頭工作初期其表面形狀未出現(xiàn)改換時，錘頭主要獲得抨擊磨損，加工原料以正向力抨擊金屬表面出現(xiàn)塑性彎曲和抨擊坑。

當錘頭的工作面磨損為弧面后，其表面的受力出現(xiàn)了變化，加工原料以須的沖擊角度抨擊工作面，此時錘頭除了獲得加工原料以正向力F法的抨擊磨損之外，還獲得加工原料對它的沖刷形成的犁削，當材料莫氏硬度較低時加工原料刺入材料表面，在程度分力F切的影響下將材料推至兩側(cè)，形成堆積和隆起，形成犁溝；而材料莫氏硬度比提高的時候，磨損過程則是以切削為主。

被切削的材料一部分呈磨屑浪費，另一部分尚與母體銜接的磨屑經(jīng)又一次切削和沖擊后終還是斷裂掉落，此時在加工原料的重復多次沖擊下，沖擊坑的翻邊和犁溝隆起的兩側(cè)因多次彎曲脆化而出現(xiàn)裂紋，裂紋經(jīng)銜接和擴展后出現(xiàn)了疲勞剝落。

從上述了解的狀況，我們可以得出，提高錘頭性應該從兩方面入手：

（1）提高錘頭材料的莫氏硬度莫氏硬度有幫助于起性的提高，可使加工原料對金屬表面的犁削現(xiàn)象減少。

（2）提高材料的韌性可以抑制裂紋的萌生和擴展，有幫助于縮小疲勞剝落的形成，從而提高性。