為了延伸主軸的使用時限，提高機械的憑借率，在反擊式制砂機主軸設(shè)計階段，除了所需采用提高受力性能的通常措施外，還所需通過設(shè)計上的修改來提高其疲勞受力性能，本篇文章就在發(fā)現(xiàn)現(xiàn)狀及實踐操作的基礎(chǔ)上，來了解提高反擊式制砂機主軸疲勞受力性能的辦法：

1.縮小應(yīng)力集中：很大程度地縮小反擊式制砂機主軸上的應(yīng)力集中是提高其疲勞受力性能的要措施和主要辦法，由于主軸的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸突變（比方軸肩）是應(yīng)力集中的結(jié)構(gòu)根源，因此為了縮小應(yīng)力集中，應(yīng)盡可能減小主軸零件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸的突變，使其平滑、均勻地變化，具體來講可以添加過渡處的圓角半徑，或許減小同一段軸上相鄰截面處的剛性變化，在不可已免要出現(xiàn)較大應(yīng)力集中的結(jié)構(gòu)處，可選擇減荷槽來減少應(yīng)力集中的影響。

2.提高表面性能：提高反擊式制砂機主軸的疲勞受力性能可以先思考提高表面性能，比方中譽鼎力將處在應(yīng)力提高地區(qū)的主軸表面破碎得比較光潔，而且對有侵蝕性的軸段，在其表面采用了合適的保護(hù)措施，大大改進(jìn)了主軸的表面性能。

3.規(guī)定嚴(yán)格的測試要求：對反擊式制砂機重要軸段，在做工圖紙上應(yīng)規(guī)定出嚴(yán)格的測試辦法和要求，比方主軸表面可能出現(xiàn)的初始裂紋的尺寸，應(yīng)采用措施將其盡可能地減小或解決，由于這對提高主軸的疲勞受力性能有著重要的影響。

4.采用降溫、減荷措施：由于主軸在反擊式制砂機的運行中起著驅(qū)動影響，在低應(yīng)力下運操作，因此采用降溫、減荷措施可以提高其疲勞程度。

5.選擇滿意材料：反擊式制砂機主軸的材料通常選擇碳素鋼和合金鋼，鋼軸的毛培多數(shù)用軋制圓鋼和鍛件，有的則直接用圓鋼，與合金鋼相對，碳素鋼價錢便宜，對應(yīng)力集中的敏感性較低，但可以選擇熱處置或化學(xué)熱處置的辦法提高其性和抗疲勞受力性能，故選擇碳素鋼生產(chǎn)主軸尤為普遍，使用的是45號鋼。