礦山設備包括破碎機、制砂機、洗砂機、振動篩、給料機、除塵器等，廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多部門。由于礦山設備的作業(yè)環(huán)境惡劣，受振動、沖擊、磨擦、磨損、化學介質(zhì)腐蝕等因素影響，要求礦山設備要有的性、耐腐蝕、抗沖擊等性能，為達到這些要求，熱處理就顯得尤為重要。

1.熱處理工藝

礦山機械的大部分零部件都需要熱處理，只是很多關(guān)鍵部件的熱處理要求較為嚴格、，礦山機械零部件的熱處理工藝和一般的機械零部件的熱處理工藝差不多，通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或工件的使用性能。

2.工件的預先熱處理

礦山設備工件的預先熱處理有退火、正火、調(diào)質(zhì)三類。礦山設備通常外形比較龐大，其組成部件，如箱體、外筒、大齒輪等都屬于大件。其中大件以調(diào)質(zhì)(淬火加高溫回火)工藝為復雜，淬火時受到鋼的淬透性、散熱條件以及淬火介質(zhì)的限制,加之大件內(nèi)部缺陷較多,在熱處理過程中會產(chǎn)生較大內(nèi)應力,加大工件的變形量和工件開裂的危險性。因此，大件調(diào)質(zhì)用階梯升溫加熱方式, 淬火冷卻可采用水冷, 雙液淬火等方式,要及時回火,并控制其升溫速度及冷卻方式。下面為半齒輪調(diào)質(zhì)實例簡單介紹。

表淬感應器根據(jù)表面位置，經(jīng)過五次改制設計為筒式感應器，加熱試驗成功。根據(jù)兩圓之間臺面要求硬度，用感應器上的水圈，無法水冷到臺面，改淬火方式為整體水冷(其中夾具也根據(jù)淬火方式制作的)。工件表淬并回火后，加熱面及臺面的硬度達到技術(shù)要求。

3.工件化學熱處理

礦山設備中一些工件，如齒輪類，它們是傳遞運動和動力的一種機械零件，要求它們有高的性、接觸疲勞強度、彎曲疲勞強度和屈服強度，而且心部要具有較高的塑性和韌性。這需要化學熱處理，常用滲氮、滲碳、碳氮共滲等化學熱處理方法。

4.結(jié)語

熱處理是機械制造過程中的重要工序之一，它可以和提高工件的各種性能，如、耐腐蝕等，還可以毛坯的組織和應力狀態(tài)，以利于進行各種冷、熱加工，使工件使用壽命比不經(jīng)熱處理的工件成倍或幾十倍地提高。