依據(jù)工藝，碎石機(jī)生產(chǎn)線共由大塊石頭解決(初步破碎)車間、篩選分級(jí)、二破、洗泥、篩選分級(jí)、第三篩選分級(jí)、立軸沖擊式破碎機(jī)制砂、第四篩選分級(jí)、制砂、細(xì)砂回收車間、成品骨料倉(cāng)、成品供應(yīng)石料裝置、供排水裝置、供配電裝置及相對(duì)較多的輔助設(shè)施等組合，各車間之間用膠帶機(jī)聯(lián)接。

本裝置工藝工序定做，多方面思考了整個(gè)構(gòu)皮灘項(xiàng)目商砼施工所需人工碎石料的品種多，既要達(dá)到高峰生產(chǎn)力度的需要，又思考了低峰時(shí)段生產(chǎn)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，而且對(duì)裝置運(yùn)行的靠譜性及經(jīng)濟(jì)性在工藝定做和設(shè)備選用搭配上給予了盡可能的思考。該碎石機(jī)生產(chǎn)線有如下亮點(diǎn)：

1、碎石機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備采納技術(shù)先、質(zhì)量靠譜、單臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)需求大的內(nèi)外成熟設(shè)備，且車間都搭配了1套備用設(shè)備，既裝置運(yùn)行的靠譜性，此時(shí)裝置生產(chǎn)需求又有相比大的調(diào)節(jié)間隙，不僅僅這樣，本裝置按達(dá)到高峰月澆筑商砼15萬(wàn)立方，大塊石頭解決量為1450噸/時(shí)定做，依據(jù)本項(xiàng)目高峰時(shí)段的不勻稱性、繼續(xù)性，思考了不平衡系數(shù)，裝置定做計(jì)算按2班思考，還具備1班生產(chǎn)的余地，所以本裝置在高峰月實(shí)際產(chǎn)量比定做產(chǎn)能大，校核計(jì)算說(shuō)明，本裝置能夠達(dá)到高峰月商砼澆筑18萬(wàn)立方以上需用的碎石料。

2、碎石機(jī)生產(chǎn)線需此時(shí)生產(chǎn)、供應(yīng)常態(tài)和碾壓2種商砼用砂，這2種用砂的石粉含量相差較大(常態(tài)商砼用砂的石粉含量為6%-13%，碾壓商砼為14%-19%)，對(duì)于這一點(diǎn)，在碎砂機(jī)的搭配方面采納的立軸沖擊式破碎機(jī)與老式的棒磨機(jī)相結(jié)合的方式，既節(jié)省消耗又能夠成品砂質(zhì)量穩(wěn)定、顆粒級(jí)配勻稱，砂的細(xì)度模數(shù)和石粉含量較易控制。

3、碎石機(jī)生產(chǎn)線采納了較為成熟的工藝工序，一篩和三篩車間的出料溜槽采納翻板門(mén)控制，能夠自行調(diào)節(jié)成品骨料的生產(chǎn)顆粒級(jí)配，使之與商砼需用顆粒級(jí)配相適應(yīng)。

4、采納設(shè)備和自然脫水相結(jié)合的方法，使用面積小，脫水速度快，了成品砂的含水率的穩(wěn)定，尤其是石粉采納真空脫水法亦有用了成品砂中石粉含量勻稱、穩(wěn)定。

5、成品倉(cāng)按碎石料品種分倉(cāng)堆存，其中常態(tài)商砼砂倉(cāng)和碾壓商砼砂倉(cāng)依據(jù)需要分投建置，有助于穩(wěn)定砂的石粉含量，成品碎石倉(cāng)除小石倉(cāng)外均設(shè)緩降器免得止骨料的又一次粉碎，生產(chǎn)品質(zhì)，成品砂倉(cāng)設(shè)防雨棚，已免降雨對(duì)成品砂濕度的導(dǎo)致。

6、裝置水解決方面，采納無(wú)數(shù)次管濃縮、斜管積累和設(shè)備脫水相結(jié)合，有用提高了水的反復(fù)使用率，依據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果水回收量能夠達(dá)到80%-85%，大大減少了生產(chǎn)運(yùn)行消耗，此時(shí)對(duì)環(huán)境的污染水準(zhǔn)也能夠獲取大修改。