圓振動(dòng)篩是一種做圓形振動(dòng)、多層數(shù)、振動(dòng)篩。圓振動(dòng)篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調(diào)節(jié)振幅，物料篩淌線長(zhǎng)，篩分規(guī)格多，具有結(jié)構(gòu)、激振力強(qiáng)、篩分效率高、振動(dòng)噪音小、堅(jiān)固、維修方便、使用安等特點(diǎn)，該振動(dòng)篩廣泛應(yīng)用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業(yè)的產(chǎn)品分級(jí)。根據(jù)物料產(chǎn)品和用戶要求，可采用高錳鋼編織篩網(wǎng)、沖孔篩板和橡膠篩板，篩板有單層和雙層兩種，各類篩板均能滿足篩分效果的不同要求。該系列圓振動(dòng)篩為座式安裝。篩面傾角的調(diào)整可通過(guò)改變彈簧支座位置高度來(lái)實(shí)現(xiàn)。

工作原理

將顆粒大小不同的碎散物料群,多次通過(guò)均勻布孔的單層或多層篩面,分成若干不同級(jí)別的過(guò)程成為篩分。大于篩孔的顆粒留在篩面上,稱為該篩面的篩上物,小于篩孔的顆粒透過(guò)篩孔,稱為該篩面的篩下物。實(shí)際的篩分過(guò)程是：大量粒度大小不同、粗細(xì)混雜的碎散物料進(jìn)入篩面后,只有一部分顆粒與篩面接觸,由于篩箱的振動(dòng),篩上物料層被松散,使大顆粒本來(lái)就存在的間隙被進(jìn)一步擴(kuò)大,小顆粒乘機(jī)穿過(guò)間隙,轉(zhuǎn)移到下層或運(yùn)輸機(jī)上。由于小顆粒間隙小,大顆粒并不能穿過(guò)，于是原來(lái)雜亂無(wú)章排列的顆粒群發(fā)生了分離,即按顆粒大小進(jìn)行了分層,形成了小顆粒在下,粗顆粒居上的排列規(guī)則。到達(dá)篩面的細(xì)顆粒,小于篩孔者透篩,終實(shí)現(xiàn)了粗、細(xì)粒分離,完成篩分過(guò)程。然而，的分離是沒(méi)有的，在篩分時(shí)，一般都有一部分篩下物留在篩上物中。細(xì)粒透篩時(shí)，雖然顆粒都小于篩孔，但它們透篩的難易程度不同，物料和篩孔尺寸相近的顆粒，透篩就較難，透過(guò)篩面下層的顆粒間隙就更難。

優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

1、處理能力大，篩分效率高。

2、振動(dòng)器采用軸承稀油潤(rùn)滑、外置式塊偏心結(jié)構(gòu)。具有激振力大，軸承負(fù)荷小、溫度低，噪音小等特點(diǎn)。（軸承溫升小于35°）。

3、振動(dòng)器整體拆裝，維護(hù)、更換方便，大大縮短了檢修周期。（更換振動(dòng)器只需1～2小時(shí)）。

4、篩機(jī)側(cè)板采用整板冷作、無(wú)焊接、強(qiáng)度高使用壽命長(zhǎng)。 橫梁與側(cè)板間聯(lián)接采用抗扭剪高強(qiáng)螺栓聯(lián)接，無(wú)焊接、橫梁易更換。

5、篩機(jī)采用橡膠彈簧減振，與金屬?gòu)椈杀�，具有噪音小，壽命長(zhǎng)，過(guò)共振動(dòng)區(qū)平穩(wěn)、篩機(jī)各支點(diǎn)動(dòng)負(fù)荷小等優(yōu)點(diǎn)。

6、電機(jī)與激振器聯(lián)接采用撓性聯(lián)軸器，具有使用壽命長(zhǎng)，對(duì)電機(jī)沖擊小等優(yōu)點(diǎn)。圓振動(dòng)篩的特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：

操作要點(diǎn)

1、操作人員在工作前應(yīng)閱讀值班記錄，并進(jìn)行設(shè)備的總檢查。檢查三角帶的張緊程度、振動(dòng)器中的油位情況，檢查篩面張緊情況、各部螺栓緊固情況和篩面破損情況。

2、振動(dòng)篩啟動(dòng)應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序。

3、在振動(dòng)篩工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要用視、聽(tīng)覺(jué)檢查激振器和篩箱工作情況。振動(dòng)篩停車后應(yīng)用手觸摸軸承蓋附近，檢查軸承溫升。

4、振動(dòng)篩停車應(yīng)符合工藝系統(tǒng)順序。振動(dòng)篩除要求外，嚴(yán)禁帶料停車后繼續(xù)向篩子給料。

5、振動(dòng)篩交接班時(shí)應(yīng)把當(dāng)班篩子技術(shù)狀況和發(fā)現(xiàn)的故障記入值班記錄。振動(dòng)篩記錄中應(yīng)注明零部件的損傷類別及激振器加、換油日期。

技術(shù)參數(shù)