立軸錘頭破碎機(jī)應(yīng)用在破碎中等莫氏硬度(小于200MPa)的用灰?guī)r、水泥熟料、煤矸石、石棉巖石、煤塊等加工原料，某廠用灰?guī)r二段破碎系統(tǒng)中就使用了PCL型碎石機(jī)，現(xiàn)根據(jù)該廠安裝、調(diào)試和生產(chǎn)操作實(shí)踐，就該碎石機(jī)使用過程當(dāng)中應(yīng)該留意的幾個(gè)問題匯總?cè)缦隆?/p>

pcl立軸錘式破碎機(jī)設(shè)備使用注意事項(xiàng)

1、軸承良好的潤滑

pcl立軸錘式破碎機(jī)設(shè)備內(nèi)裝有三個(gè)軸承：主機(jī)上蓋部分壓蓋軸承座內(nèi)的113628雙列向心球面滾子軸承和主機(jī)底部機(jī)架軸承座內(nèi)的3626雙列向心球面滾子軸承及9096424向心對稱球面滾子軸承；這一軸承系統(tǒng)是靠油槍將光滑油注人而完成潤滑的，其潤滑性能的好壞直接影響二段破碎系統(tǒng)的正常生產(chǎn)，，崗位工按時(shí)觀察軸承溫度并調(diào)整軸承高溫度不得過80℃，其中頂部軸承溫度通常可用手能摸軸承蓋進(jìn)行大致斷定，底部的兩只軸承在立破機(jī)腔體內(nèi)，是置身于揚(yáng)塵窩中操作的，工作環(huán)境惡劣，而且加油L道較長，約有50cm，因此，對底部軸承的潤滑應(yīng)增加加油量，便光滑油充滿整個(gè)儲料量空間，以軸承的潤滑，并起到排擠揚(yáng)塵和密封保護(hù)影響，生產(chǎn)中建議每個(gè)班次對底部軸承進(jìn)行一次補(bǔ)充加油，第三，由于底部軸承腔體較深、軸承座內(nèi)側(cè)加油孔人1：3處只有一條較細(xì)的油槽，立破機(jī)在操作時(shí)，軸承座腔內(nèi)可能出現(xiàn)較大的壓力，油脂壓不進(jìn)軸承腔內(nèi)，輕易出現(xiàn)回油現(xiàn)象而誤以為油脂已經(jīng)加滿，為軸承位于良好的潤滑狀況，防止軸承斷油或加油量不足而造成軸承燒壞，提高機(jī)械的操作率，減少修護(hù)成本，可使用兩種加油辦法：一是停止后邊加油邊用手操作主軸漸漸加人；二是使用高壓油槍加油。

2、正確使用三角膠帶。其合適的張力

三角膠帶驅(qū)動(dòng)的特點(diǎn)是構(gòu)造正確，驅(qū)動(dòng)平穩(wěn)，并能緩沖、吸振和載打滑，pcl立軸錘式破碎機(jī)設(shè)備皮帶盤配8條D5600型三角膠帶，使用要留意三角膠 帶配組公差應(yīng)9噸許可范圍內(nèi)， 張緊力既不能太松，又不能太緊，膠帶繃緊太松會影響三角膠帶的驅(qū)動(dòng)能力，使得膠帶打滑，與皮帶盤出現(xiàn)較大的滑動(dòng)摩擦力，易“燒”壞三角膠帶；膠帶太緊，對主軸出現(xiàn)的影響力較大，操作雜音大，且易使軸承發(fā)燒，操作雜音亦大，而使主軸出現(xiàn)彎曲。

3、正確的安裝、使用好撞擊錘

(1)pcl立軸錘式破碎機(jī)設(shè)備主要的工作件和易磨損件就是撞擊錘(錘頭)，錘頭是通過圓盤、銷軸安裝于主軸上的PCL型立破機(jī)有三排錘頭，每排多可以安裝8只錘頭，可以根據(jù)生產(chǎn)所需及加工原料特性，調(diào)改每排錘頭的個(gè)數(shù)，錘頭安裝時(shí)應(yīng)該對稱安裝，由于主軸操作時(shí)慣性較大，因此安裝時(shí)應(yīng)將重量差值小的一對錘頭對稱裝人同一排圓盤上，同一排錘頭的重量差值不得過0.2kg，免得重量偏心而出現(xiàn)不均衡力，引發(fā)強(qiáng)烈振動(dòng)、毀壞主軸零件。

(2)選擇好性能的撞擊錘材料，提高錘頭的使用使用時(shí)間及機(jī)械的操作率，縮小修護(hù)成本。

(3)改換錘頭時(shí)，采用自下而上順序進(jìn)行即將新的錘頭先安裝在底層使用一段時(shí)間后， 再換裝中間層使用，然后再裝入上層使用這樣可以錘頭與反擊村板之間的空間從上至下 由寬到窄，防止因人料粒度較大或有不易破碎 的加工原料進(jìn)入時(shí)、因上下空間相同出現(xiàn)瞬 間負(fù)荷，甚至引發(fā)糊堵和燒壞電機(jī)或引發(fā)主軸彎曲。

(4)防止支撐錘頭的圓盤彎曲，該廠根據(jù)生產(chǎn)實(shí)即況，每排間隔安裝了4只錘頭，在使用了一段時(shí)問后觀察，了解錘頭整體嵌人圓盤的上下層夾板之間，引發(fā)圓盤彎曲，錘頭與反擊襯板之間的空間出現(xiàn)較大變化，影響了破碎成效，也使得拆卸錘頭既費(fèi)時(shí)叉費(fèi)力，為此我們根據(jù)銷軸直徑和錘頭銷孔端錘頭的厚度尺寸，破碎一部分孔套，將每排圓盤上未裝入錘頭的空檔處裝上L套和銷軸，用螺母擰緊，這樣添加了整個(gè)圓盤的剛性，解決了撞擊錘嵌人圓盤的現(xiàn)象。

4、圓錐套和主軸、軸承的安裝配合要加強(qiáng)

pcl立軸錘式破碎機(jī)設(shè)備上軸承緊固于主軸上是通過一個(gè)圓錐套來銜接的，上軸承內(nèi)徑1：12錐度與圓錐套的外圓面1：12的錐度配合，圓錐套的內(nèi)圓面與主軸配合，三者之間能否加強(qiáng)銜接，聯(lián)系到立破機(jī)能否長遠(yuǎn)、穩(wěn)定地操作，我們在試生產(chǎn)期的維護(hù)中曾了解過圓錐套松動(dòng)的現(xiàn)象，表象上看類似于軸承“跑內(nèi)圈”現(xiàn)象，觀察后了解主軸現(xiàn)有輕微擦傷，因此維護(hù)時(shí)要尤其留意圓錐套與主軸、軸承之間配合狀況，改換主軸、軸承，圓錐套三者之臨時(shí)，也要留意新舊之間的配合狀況，須三者之間配合加強(qiáng)，銷緊螺母須要銷緊到位，免得形成機(jī)器事件。

5、其它

(1)軸承密封保護(hù)系統(tǒng)要完好，PCL立破機(jī)上下軸承的密封主要是靠迷宮式密封保護(hù)系統(tǒng)，在軸承與迷宮式密封之間添加一道骨架式油封，防止漏油如果密封無效、揚(yáng)塵侵人，這既傷害了軸承的正常潤滑，又易使軸承發(fā)燒，尤其是底部兩只軸承即使發(fā)燒也不易發(fā)覺，從而引發(fā)軸承燒壞，形成歇業(yè)，因此要切實(shí)做好機(jī)械 的計(jì)劃維護(hù)，一旦了解密封無效應(yīng)立即改換，提高密封保護(hù)成效。

(2)經(jīng)常觀察錘頭的磨損狀況，錘頭磨損過須的磨損量時(shí)應(yīng)適時(shí)地予以改換，以碎石機(jī)粉碎成效。

(3)細(xì)心做好機(jī)械巡查工作，主機(jī)反擊襯板螺桂、螺母應(yīng)緊固，免得反擊襯板掉落、打壞主機(jī)，建議使用生產(chǎn)商部將反擊襯板螺釘加上彈性墊圈，縮小螺釘松動(dòng)現(xiàn)象。

(4)杜有鐵質(zhì)物料進(jìn)人碎石機(jī)，免得打壞主機(jī)，形成糊堵和燒壞電機(jī)，建議開工中筑石料用灰?guī)r進(jìn)人碎石機(jī)前的運(yùn)輸系統(tǒng)上安裝除鐵器，清掃混于用灰?guī)r中的鐵塊、鐵板等雜物，切實(shí)地保護(hù)好碎石機(jī)機(jī)械。