一、 操作工人先要了解機(jī)械的各種機(jī)器性能、特性及安操作條例，正確使用機(jī)械，機(jī)械的正常操作。

二、 顎式破碎機(jī)開(kāi)動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

1、 細(xì)心觀察軸承的潤(rùn)滑狀況是否良好，軸承內(nèi)及襯板的銜接處是否有的光滑油。

2、 細(xì)心觀察部的緊固件是否緊固。

3、 驅(qū)動(dòng)皮帶是否良好，了解皮帶有毀壞現(xiàn)象應(yīng)立即改換，當(dāng)皮帶或皮帶輪上有油污時(shí)，應(yīng)將其擦凈。

4、 防護(hù)系統(tǒng)是否良好，如了解防護(hù)系統(tǒng)有不安現(xiàn)象應(yīng)立即排除之。

5、 觀察機(jī)腔內(nèi)有無(wú)碳?jí)K或其余雜物，如有則應(yīng)排除之。

三、 顎式破碎機(jī)的開(kāi)開(kāi)工作

1、 經(jīng)觀察確認(rèn)機(jī)器與驅(qū)動(dòng)部分、電氣機(jī)械狀況正常即可開(kāi)動(dòng)。

2、 顎式破碎機(jī)只許可在無(wú)負(fù)荷狀況下開(kāi)動(dòng)。

3、 開(kāi)動(dòng)后，如果了解有不正常的狀況時(shí)，應(yīng)立即停止查明和排除不正常的狀況后，即可再開(kāi)動(dòng)碎石機(jī)。

四、 顎式破碎機(jī)的使用與修護(hù)

1、 碎石機(jī)正常操作后，即可啟動(dòng)投料。

2、 破碎加工原料應(yīng)均勻地添加機(jī)腔內(nèi)，并應(yīng)防止側(cè)面加料，免得止負(fù)荷突變或單邊負(fù)荷突增。

3、 在正常工作狀況下，軸承的高溫度不得過(guò)70℃，如過(guò)70℃，應(yīng)立即停止，查明因素并加以排除之。

4、 應(yīng)根據(jù)加工原料的出口粒度，合適調(diào)改顎板的出料空間，下流程的破碎符合技術(shù)要求。

5、 停止運(yùn)行前，應(yīng)先停止加料，待機(jī)腔內(nèi)被破碎加工原料排出后，即可關(guān)閉電機(jī)。

6、 在破碎時(shí)，如果因機(jī)腔內(nèi)加工原料阻塞而形成停止運(yùn)行，應(yīng)立即關(guān)閉電機(jī)，須將加工原料清掃后，即可再開(kāi)動(dòng)。

7、 顎板磨損后，可上下調(diào)改再使用。

8、 根據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)工作狀況，及進(jìn)加油或扳動(dòng)潤(rùn)滑手柄，對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行加油，機(jī)器的正常操作和增長(zhǎng)使用使用時(shí)間。

9、 光滑油使用鈣基、鈉基或鈣鈉基光滑油脂。

10、 添加軸承座內(nèi)的光滑油為其儲(chǔ)料量的50-70%，換油時(shí)須用整潔的汽油或煤油細(xì)心清洗滾柱軸承的跑道。

11、 板與板墊接觸處，在機(jī)器開(kāi)動(dòng)前須注一次光滑油。