顎式破碎機的碎石原理：憑借動顎相對于定顎的擠壓運動來破碎石子，因此使用過程當中顎板的磨損相當嚴重，那么，顎式破碎機鄂板怎樣減少磨損？下面從五方面來為您具體介紹。

1.機械性能與石子相適應

對每批石子進行抽檢，了解石子特性有較不小的波動時，立即調整碎石機的各項主要性能，如鉗角、偏心軸轉速、產(chǎn)能和電機功率等，使之與進機碎石機石子相適應，減少顎板的磨損。

2.留意緊固鄂板

新裝顎板要留意緊固，并顎板與機械(動、靜顎)的表面接觸平穩(wěn)，可在兩表面之間墊層鉛板、膠合板水泥砂漿等塑性較好的材料，對動顎板和靜顎板的安裝配合要求是顎板的赤峰對準另一個顎板的齒槽，即活動顎板與不變顎板出于很多嚙合狀況。

3.鄂板的材料選擇

顎板要選擇莫氏硬度高的材料以抵抗擠壓顯微切削無效，選擇有韌性的材料，以抵抗鑿削碰撞出現(xiàn)的疲勞無效，通常選擇含錳12%~14%的高錳鋼鑄成顎板，小產(chǎn)量顎式破碎機也可用白口鑄鐵生產(chǎn)顎板，此時在齒板結構上進行修改，減少石子與齒板的相對滑動，由于顎板通常被制成上下對稱形狀，故可在小修時將底部已磨損了的顎板倒置過來使用，哈德托普華亨(山西)鑄業(yè)有限公司的大產(chǎn)能顎式破碎機顎板是由幾塊拼成的，可以互換使用，以拉長顎板的使用時間。

4.互換同型鄂板

占有礦山破碎技術線的水泥廠家，可以將礦山初級破碎和水泥廠整型破碎的同型磨損顎板相互對調，替代新顎板繼續(xù)發(fā)揮影響。

5.使用堆焊或電弧焊

對于已磨損無效的顎板，可使用堆焊的方案，使齒形復原，修復時可使用電弧焊，也可使用無需人工埋弧堆焊。