反擊式破碎機(jī)是一種能的碎石機(jī)械，其優(yōu)勢是：占據(jù)空間小、構(gòu)造正確、破碎比大、耗能少、產(chǎn)量大、機(jī)械粒度均勻、并有選擇性的碎礦影響，是很有前景的機(jī)械。

反擊式破碎機(jī)很大的不足是板錘和反擊襯板尤其簡單磨損，尤其是破碎堅(jiān)硬的巖石，磨損則更為嚴(yán)重，所需常常改換，當(dāng)前由于一部分材料的出現(xiàn)，在一部分金屬石料場中已取得運(yùn)用。

對(duì)于反擊式破碎機(jī)的易損件來講，其性是一大問題，磨損類型對(duì)反擊式破碎機(jī)件磨損性能的影響這個(gè)問題發(fā)現(xiàn)下。

在反擊式破碎機(jī)錘頭與磨料磨損的試驗(yàn)中，金剛石磨料出現(xiàn)的磨損量相對(duì)來講是小的，這主要會(huì)有以下因素：

1、磨料成份的影響

當(dāng)磨料的宏觀莫氏硬度相近時(shí)，磨料成份也影響到金屬性，在這個(gè)試驗(yàn)的結(jié)果中表明了，磨料對(duì)金屬基體表面磨損速率大小的順序依次為：金剛石石英石硅石片麻巖雜砂巖火山巖輝綠巖白云巖石灰?guī)r。從對(duì)輥式碎石機(jī)報(bào)價(jià)也可以看出，莫氏硬度低的雜砂巖磨損率過火山巖，火山巖又過輝綠巖，主要因素是由于磨料成份的不同形成的

石灰?guī)r主要成份是軟的方解石，因此對(duì)金屬的磨損較小，石英巖為莫氏硬度高的純石英，磨損速率僅次于金剛石，硅石很多上由石英及長石構(gòu)成，磨損速率居第三位，片麻巖成份很多上和硅石相同，但屬層紋或葉片狀變質(zhì)巖，因此磨損速率居第四位。

雜砂巖含41%的石英和36%的方解石，由于石英對(duì)金屬基體的切削影響，致使金屬基體表面出現(xiàn)比圓錐式破石機(jī)生產(chǎn)商火山巖和輝綠巖為深的梨溝，居第五位，火山巖中長石與輝石占79%，輝綠巖只占68%，且輝綠巖中有9%的軟的方解石，因此火山巖比輝綠巖的磨損速率大。

而白云巖本身是一種含鎂碳酸鹽較多的石灰?guī)r或大理石，因此其磨損速率僅比石灰?guī)r大一部分。

我們?cè)诜磽羰狡扑闄C(jī)錘頭試驗(yàn)中得出：石英巖中Sio2含量40—60%時(shí)，抗壓受力性能為200MPa以下，錘頭使用使用時(shí)間為400h；石英巖中Sio2含量75%，抗壓受力性能在200-250MPa之間，錘頭使用時(shí)間為350h；石英巖中Sio2含量為85%，抗壓受力性能為250MPa,錘頭使用使用時(shí)間為125h，巖石Sio2成份含量越高，對(duì)金屬的磨損也越大。

2、磨料莫氏硬度的影響

在相同的條件下，磨料莫氏硬度高則比簡單壓入金屬基體，并在切向應(yīng)力的影響下，對(duì)金屬基體出現(xiàn)切削，從而在其表面形成梨溝。

由于石英巖的莫氏硬度遠(yuǎn)高于AC19-1鑄鐵的莫氏硬度，AC19-1基體表面出現(xiàn)嚴(yán)重的梨溝磨損，梨溝呈梯形或倒三角，而石灰?guī)r由于比金屬表面軟得多，在壓力的影響下，不易壓入金屬基體，破碎時(shí)，并有石粉出現(xiàn)，這類軟的石頭在磨料與金屬基體之間形成了阻礙金屬磨損的墊層，因此石灰?guī)r對(duì)AC19-1鑄鐵的磨損很小。

實(shí)際使用的河石石頭中含石灰?guī)r、石英砂和砂巖夾灰綠色板巖，這類軟硬混雜的磨料，在使用中較軟的磨砂石粉常常成為較硬磨料的墊層，對(duì)金屬的磨損比單一的石灰?guī)r磨料為小，因此，我們?cè)趯?shí)際使用中按石英巖磨料的面莫氏硬度Pa是莫氏7度（相當(dāng)于HRC50)來選擇件表面莫氏硬度Ps。

Ps1.25Pa=HRC62.5時(shí)，就認(rèn)為件已符合正常使用使用時(shí)間；Ps0.8Pa=HRC40時(shí)，就認(rèn)為金屬使用使用時(shí)間會(huì)直線，在實(shí)際使用中校正件的莫氏硬度值，上述公式起了須的理論指導(dǎo)影響。

在河石制砂系統(tǒng)中，除沖擊鉆頭（硬質(zhì)合金）莫氏硬度過HRC62.5，取得了正常使用使用時(shí)間以外，其余部部位原機(jī)械的件表面莫氏硬度均小于HRC62.5，有的甚至小于HRC40，因此磨損快。

3、磨料尺寸對(duì)件磨損性能的影響

粒度越小，其表面積添加，而與金屬的接解面積也添加，在外部載荷相同的條件下，磨料對(duì)金屬基體的局部應(yīng)力減小，難于切入基體，從而使金屬的磨損率減小。