2019年11月4日，工業(yè)和信息化部聯(lián)合住房城鄉(xiāng)建設(shè)部等十部委印發(fā)《關(guān)于推進(jìn)機(jī)制砂石行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的若干意見》(工信部聯(lián)原〔2019〕239號(hào))。山東省煙臺(tái)市住建局積響應(yīng)政策、貫徹落實(shí)，鼓勵(lì)行業(yè)向現(xiàn)代化、集約化、規(guī)�；�、化、生態(tài)化轉(zhuǎn)型升級(jí)，引導(dǎo)企業(yè)不斷提高綠色生產(chǎn)水平。據(jù)悉，煙臺(tái)在利用固廢資源生產(chǎn)機(jī)制砂方面已產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。日前，一條利用固廢資源日產(chǎn)2000噸機(jī)制砂環(huán)保生產(chǎn)線投產(chǎn)成功，標(biāo)志著煙臺(tái)市高品質(zhì)機(jī)制砂年產(chǎn)量可達(dá)180萬(wàn)噸，煙臺(tái)機(jī)制砂產(chǎn)業(yè)發(fā)展邁上新臺(tái)階。

近三年煙臺(tái)機(jī)制砂替代傳統(tǒng)河砂比例穩(wěn)步增加，并呈現(xiàn)大幅度替代趨勢(shì)!

建設(shè)用砂石是年消耗自然資源眾多的大宗建材產(chǎn)品，是構(gòu)筑混凝土骨架的關(guān)鍵原料，在混凝土中起顆粒增強(qiáng)、承受外壓的作用，關(guān)乎建筑工程質(zhì)量安。混凝土結(jié)構(gòu)中，通常每消耗1噸水泥需要配6-7噸砂石骨料。

建設(shè)用砂石包括機(jī)制砂石和砂石兩類。以前煙臺(tái)市建設(shè)用砂大多為砂，但是，砂是一種短期的資源，經(jīng)過多年的開采砂資源越來越少幾近枯竭，近幾年為了保護(hù)自然景觀、綠水青山、江河堤壩，亂采濫挖被嚴(yán)格禁止，砂供需矛盾突出，據(jù)統(tǒng)計(jì)，僅煙臺(tái)市建設(shè)用砂年需求量就可達(dá)到800萬(wàn)噸，市場(chǎng)需求。

面對(duì)砂石資源枯竭、生態(tài)保護(hù)要求提高和建筑工程需求量持續(xù)增加的情況，機(jī)制砂逐漸替代砂彌補(bǔ)市場(chǎng)需求。什么是機(jī)制砂?機(jī)制砂是相對(duì)于河沙等砂而言的，是指經(jīng)除土處理，由機(jī)械破碎、篩分制成的粒徑小于4.75mm的巖石或尾礦顆粒，也稱細(xì)骨料。其實(shí)，機(jī)制砂已經(jīng)使用了幾十年，早期一些大型水電站如三峽、小浪底均使用機(jī)制砂，內(nèi)一些大城市目前基本上用機(jī)制砂代替了砂。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，2017-2019年，煙臺(tái)市應(yīng)用機(jī)制砂數(shù)量約為180萬(wàn)噸、200萬(wàn)噸和220萬(wàn)噸，機(jī)制砂替代傳統(tǒng)河砂比例穩(wěn)步增加，并且呈現(xiàn)出大幅度替代的趨勢(shì)。事實(shí)證明，使用高品質(zhì)機(jī)制砂生產(chǎn)預(yù)拌混凝土和干混砂漿，不僅能生產(chǎn)成本，還能的產(chǎn)品質(zhì)量。

煙臺(tái)砂石行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，走向科技創(chuàng)新和“綠色化”發(fā)展道路!

機(jī)制砂的作用越來越突出，這就意味著無論從數(shù)量還是質(zhì)量上都對(duì)機(jī)制砂石提出了更高的要求，但傳統(tǒng)砂石骨料企業(yè)規(guī)模小、設(shè)備落后、占地大、污染大，資源利用率低，砂石質(zhì)量差，不符合家“可持續(xù)發(fā)展”和混凝土砂石的商業(yè)需求，大部分企業(yè)相繼停工、整頓，機(jī)制砂石行業(yè)面臨轉(zhuǎn)型升級(jí)。

在這種形勢(shì)下，煙臺(tái)市住建局一方面加大對(duì)預(yù)拌混凝土(預(yù)拌砂漿)企業(yè)用砂情況的監(jiān)督檢查，嚴(yán)把進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及檢驗(yàn)檢測(cè)關(guān)，工程質(zhì)量，防止部分混凝土企業(yè)使用石屑、石粉簡(jiǎn)單處理后當(dāng)做機(jī)制砂使用，以劣充好，給工程建設(shè)留下嚴(yán)重質(zhì)量隱患。另一方面積引導(dǎo)扶持部分預(yù)拌混凝土、砂漿企業(yè)開展機(jī)制砂的研發(fā)、應(yīng)用、推廣工作，成效顯著。

28日，記者走訪楓林環(huán)保科技股份有限公司和煙臺(tái)聚和建材有限公司，了解到，煙臺(tái)預(yù)拌混凝土和砂漿企業(yè)加快技術(shù)創(chuàng)新、提高自動(dòng)化和高質(zhì)量發(fā)展的同時(shí)，正朝著“綠色化”發(fā)展。在楓林環(huán)�？萍脊煞萦邢薰�司記者看到一輛輛運(yùn)送混凝土的車輛已經(jīng)穿上了“棉襖”，走進(jìn)研發(fā)，一排排證書整齊排列。據(jù)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，公司經(jīng)過近十年的不斷探索、研發(fā)和引進(jìn)技術(shù)，逐步掌握了利用建筑固廢資源加工機(jī)制砂關(guān)鍵技術(shù)，并通過承擔(dān)省級(jí)項(xiàng)目不斷引煙臺(tái)地區(qū)行業(yè)技術(shù)，行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)了機(jī)制砂研發(fā)、生產(chǎn)、使用、銷售鏈條引作用，目前年產(chǎn)能已經(jīng)達(dá)到近100萬(wàn)噸。

截止到2019年10月，楓林環(huán)�？萍脊煞萦邢薰�司共承擔(dān)山東省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)省技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目12項(xiàng)，并承擔(dān)市級(jí)科技項(xiàng)目30余項(xiàng)，建筑固廢環(huán)保技術(shù)具有完自主產(chǎn)權(quán)，獲得8項(xiàng)，實(shí)用31項(xiàng)，軟件著作權(quán)4項(xiàng)，自主創(chuàng)新能力不斷增強(qiáng)。

值得一提的是，煙臺(tái)利用固廢資源生產(chǎn)機(jī)制砂已產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，按照煙臺(tái)市現(xiàn)在應(yīng)用機(jī)制砂的數(shù)量來計(jì)算，以每年200萬(wàn)噸建筑固廢部資源化利用為例，將減少砂石開采和運(yùn)輸200萬(wàn)噸，按每噸公里1元計(jì)算，減少運(yùn)輸費(fèi)用200萬(wàn)元;按每噸每公里0.03升油耗計(jì)算，減少油耗6萬(wàn)升、減少運(yùn)輸車輛排放二氧化碳900萬(wàn)噸、減少4萬(wàn)平方米自然植被被破壞。

日產(chǎn)2000噸機(jī)制砂環(huán)保生產(chǎn)線投產(chǎn)成功，煙臺(tái)機(jī)制砂行業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展!

煙臺(tái)聚和建材有限公司是集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的干混砂漿企業(yè)，今年下半年，在煙臺(tái)市住建局的引導(dǎo)和扶持下，公司建設(shè)了一條利用固廢資源日產(chǎn)2000噸機(jī)制砂環(huán)保生產(chǎn)線，這條生產(chǎn)線有內(nèi)的制砂設(shè)備，設(shè)備配備高度集成智能化控制系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，具有粒度控制破碎技術(shù)，可將石粉分離，使用了的除塵技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了制砂綠色化、環(huán)保、智能化。這條生產(chǎn)線投產(chǎn)成功標(biāo)志著煙臺(tái)市高品質(zhì)機(jī)制砂年產(chǎn)量可達(dá)到180萬(wàn)噸，產(chǎn)業(yè)發(fā)展邁上新臺(tái)階。

煙臺(tái)市住建局將借助《意見》的發(fā)布實(shí)施，進(jìn)一步提高認(rèn)識(shí)、凝心聚力，鼓勵(lì)引導(dǎo)企業(yè)發(fā)展砂石、水泥、混凝土、裝配式建筑一體化的產(chǎn)業(yè)模式，開展技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)改造，提高自動(dòng)化、機(jī)械化、智能化程度，利用尾礦、廢石、建筑垃圾等生產(chǎn)的機(jī)制砂石占比不斷提高。強(qiáng)化企業(yè)主體責(zé)任，加強(qiáng)過程質(zhì)量控制，產(chǎn)品質(zhì)量，不斷提高綠色生產(chǎn)水平，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化、集約化、規(guī)模化、化、生態(tài)化，引導(dǎo)煙臺(tái)市機(jī)制砂行業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展。

來源：環(huán)球破碎機(jī)網(wǎng)